一、日常维护
1、开机前检查：检查各紧固件是否松动，确保设备处于良好状态。
2、运转中监控：如发现不正常现象，应立即停机检查，待故障排除后方可继续运行。
3、停机顺序：停机时，应先关闭加热器，再停引风机，后停搅拌，以防止加热器损坏。
4、物料更换：改变物料品种时，必须彻底清洗容器，并清洗、晾干布袋，必要时通入热风进行烘干。
5、润滑保养：每个运转部件，特别是搅拌器，应按常规添加油脂或更换，保证润滑效果，延长使用寿命。
二、定期保养
1、压缩空气过滤器：每6-12个月拆开过滤器，用软刷洗刷全部零件，每次运转前除尽下部积水。
2、油雾器：每15天应加注食用植物油，以便电磁阀能及时得到润滑。
3、空压机：每班工作完毕，清除罐内冷凝水；每周应用有机溶剂彻底清洗零件，以免堵塞。
4、布袋检查：随时检查其透气性能，一旦堵塞，应于清洗。
5、减速器机油：每半年更换一次。
6、切碎部分：应定期拆开清洗，加润滑油。
7、密封件检查：开机时必须检查密封件的弹性和磨损情况，各密封圈应密封良好，必要时更换新的密封件。
三、长期停用保养
1、定期启动：设备闲置未使用时，应每隔三十天启动一次，启动时间不少于1小时，防止气阀因时间过长润滑油干枯，造成气阀或气缸损坏。
2、整机检修：工作大约1000小时后，机械维护技师须对整机进行检修。
四、安全操作
1、紧急情况：制粒过程中，遇到紧急情况，按下紧急按钮，设备将停止运行。
2、压缩空气气压：压缩空气气压需≥0.4MPa，设备才能启动。
3、清洗安全：清洗时，应将电源插头等保护起来，防止溅湿，造成意外事故。
五、其他注意事项
1、操作规程：操作人员应熟悉并严格执行操作规程，确保设备安全运行。
2、清洁卫生：保持设备周围操作现场清洁，定期打扫，防止灰尘和杂质影响设备性能。
