全自动高速压片机的操作步骤主要涉及参数设置、模具放置、压片运行和样品取出等关键环节，整个过程需严格遵循设备规范以确保安全高效。以下是详细步骤说明：
1、参数设置：启动压片机后，在控制面板上设置基本参数，包括压力(如脱模压力)、保压时间(设定时间停止)和样品尺寸(如圆形、方形或圆环)，同时开启计时开关以激活倒计时功能；如需多段程序设置，进入高级选项(程序设置)添加或修改序号对应的吨位和时间序列，完成后保存调用。
2、模具放置：打开防护罩，将模具精准放置于工作台正中间位置，使用丝杠顶紧固定，确保模具与中模孔对齐，然后放下防护门以防止操作风险。
3、压片运行：点击加压或启动按钮，设备自动执行填充、预压和主压流程；当压力达到设定值后，保压倒计时开始，时间结束后系统自动泄压，完成成型工序。
4、样品取出：泄压完成后打开防护门，取出模具倒置，将退模套放入底座，点击脱模按钮推出样品；最后取出压片，检查成品质量，如有需要可调用数据管理中的历史记录核对参数。
操作过程中需注意环境湿度控制(如保持物料水分≤3%)和设备校准，以避免粘冲或片重差异等故障；建议定期参考维护指南优化性能。
