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原料药生产安全,迦南从源头护航

更新时间:2024-08-13      点击次数:815
  原料药的生产过程复杂,具有易燃易爆性和有毒性,危险源主要有以下几个方面:
 
1.物料方面
 
  生产使用的物料大多属于易燃易爆物质,一旦物料泄漏或是质量不合格,都会引发爆炸事故。
 
2.设备设计、制造问题
 
  ◎设计不合理、焊缝布置不当可能造成应力集中,电器设备选型没有考虑防爆问题等;
 
  ◎制造过程管控不到位,造成设备质量达不到药企使用要求等;
 
  ◎设备材质选择错误,受到腐蚀严重,局部壁厚减薄或变脆,强度降低或安全附件缺失等;
 
  ◎违反压力容器设计等相关规定等。
 
3.布局设计不合理问题
 
  厂房功能区域分布、防爆区域设置、暖通设计、设备布局等设计不合理,都会引发生产过程中爆炸事故的发生。
 
4.生产操作不符合规范
 
  作业人员未按操作规程操作,设备运行中未及时发现设备工艺参数变化等情况,比如催化剂用量过多或投料速度过快;盲目追求产量,设备超压、超负荷运行等。
 
  迦南科技在原料药工程项目的设计和实施中,了解和接触到原料药生产企业的共性问题,结合自身进行技术改进和优化,应用于我们服务的每一个原料药工程项目中。
 
  迦南科技在原料药工程项目的安全策措施从设计开始,主要体现在以下几个方面:
 
1.从流程设计上保证安全性
 
  原料药生产工艺流程对管道材质、管径、连接方式、阀门管件型式、阀门设置点等要求较高,设计时充分考虑阀门管件的安全附件型式、设置参数、设置和管路系统(工艺物料及废水废气管路系统)。
 
2.从厂房工艺布置合理性上保证安全性
 
  在工艺布局设计中,对设备布置、功能区域分布以及防爆区域分布、泄压方向面积、操作检修空间、疏散通道进行优化配置。
 
3.从设备设计选型上保证安全性
 
  在设备设计、选型、制造过程中,注重对设备工作参数及制造参数的监控,特别是对设备、关键部件进行选型、配置优化。
 
4.工程采用三维设计保证安全性
 
  项目工程通过可视化的三维设计及模拟安装,对管道系统、工艺布置进行校正和优化,对工程安全可靠性进行验证。
 
5.从优化电气自动化控制设计保证安全性
 
  合理更优的自控设计可更好地保证项目安全性,包括项目工艺报警、自控系统,废水废气含量在线监测系统、CIP/SIP自控系统。
 
6.从环保法规要求角度保证安全性
 
  从安全的角度采用催化氧化等方式对废气处理,满足环保要求。
 
  迦南科技:专注健康价值
 
  作为一家肩负社会责任的制药设备企业,迦南科技秉承“从设计源头抓安全质量”的理念,在原材料供应、制程控制、质量控制、安装调试、管道施工、验收等各环节,为客户的原料药工程提供安全可靠的措施,为每一位客户的生产安全保驾护航。

 

 
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